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斜平面桁架支撐
應(yīng)用平面應(yīng)力,面積大,但低成本。一些地方需要點(diǎn)焊,焊點(diǎn)防銹處理不好,很容易有一個(gè)的腐蝕性。受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,熱浸鍍鋅處理,其生銹問題是一個(gè)棘手的問題,每年1-2次和防銹處理,或生銹會(huì)帶來潛在性的事故隱患。特點(diǎn):現(xiàn)場(chǎng)焊接,占地面積大,成本低。
爬架與傳統(tǒng)腳手架經(jīng)濟(jì)性對(duì)比
1、節(jié)約材料費(fèi)用:爬架架體搭設(shè)不超過五層樓,根據(jù)施工進(jìn)度逐層升降,比雙排鋼管腳手架從地面一直搭設(shè)到結(jié)構(gòu)頂層,節(jié)約大量的鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)。節(jié)約鋼材用量70%以上,節(jié)約施工耗材30%以上。
2、節(jié)約人工費(fèi)用:爬架架體搭設(shè)好后,只需少量人員就可對(duì)架體進(jìn)行升降,節(jié)約大量的人工。
3、節(jié)約塔吊臺(tái)班費(fèi)用:爬架搭設(shè)好后,利用自身升降系統(tǒng)就可對(duì)爬架進(jìn)行升降,比掛架節(jié)約大量塔吊臺(tái)班費(fèi)用。
4、提高工作效率:采用爬架施工,4-5天可以施工一層。爬架爬升后底部即可進(jìn)行回填作業(yè);爬架爬升到頂后即可進(jìn)行下降操作,進(jìn)行裝修施工,屋面工程和裝修工程可同時(shí)進(jìn)行,節(jié)約工期,減少成本支出。
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為防止履帶網(wǎng)與不銹鋼管的焊接區(qū)出現(xiàn)氣孔,如發(fā)現(xiàn)焊接材料表面有銹跡或油漬,請(qǐng)及時(shí)清理更換,以免影響爬架網(wǎng)格的質(zhì)量。
在焊接過程中,焊弧的電弧應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。普通低碳鋼板的范圍應(yīng)保持在2-4mm之間,焊接不銹鋼板時(shí)應(yīng)保持在1-3mm之間??扇〉氖?,一旦焊接長(zhǎng)度或電弧過長(zhǎng),極有可能對(duì)履帶網(wǎng)本身造成一定的損壞。
為防止底部焊道背面氧化,工作人員還應(yīng)對(duì)對(duì)接接頭背面進(jìn)行保護(hù)焊。
同樣,為了使氣好好地保護(hù)熔池,便于焊接過程的穩(wěn)定運(yùn)行,鎢極中心線必須與焊點(diǎn)處的工件保持80-85°的角間隙,填充焊絲應(yīng)在工件表面,夾角盡量減小。
焊接過程雖然正在進(jìn)行,但周圍環(huán)境也是影響焊接質(zhì)量的原因之一。一定要記住,在有風(fēng)的地方,無論用什么方法,都要注意風(fēng)向。另外,室內(nèi)必須采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施,保證室內(nèi)空氣的流通,防止對(duì)工作人員的身體造成一定的影響。
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1.盡可能使用p3015或p3012爬架網(wǎng)片為主板,減少拼接,節(jié)省配件工時(shí),提高裝配剛度,便于拆模。
2.組合爬架網(wǎng)當(dāng)板材安裝時(shí),應(yīng)按照幾個(gè)主要規(guī)格進(jìn)行垂直和水平組裝,以形成模數(shù)為1500mm的模板區(qū)域。單個(gè)零件不能滿足尺寸要求,可以使用相同厚度的不同尺寸爬架網(wǎng)修補(bǔ)。
3.柱模板安裝容易出現(xiàn)截面尺寸不準(zhǔn)確、混凝土保護(hù)層過多、柱體變形或位移、梁柱節(jié)點(diǎn)偏差過大等質(zhì)量問題。預(yù)防方法為:立模前根據(jù)墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角處設(shè)有連接角模,保證角度準(zhǔn)確。柱箍的形式、規(guī)格和間距應(yīng)根據(jù)板設(shè)計(jì)確定。梁柱節(jié)點(diǎn)模板按節(jié)點(diǎn)圖安裝,連接牢固。四角應(yīng)設(shè)置支撐或拉桿。
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